Ултра-висок пълнещ пластмасов композитен материал

За да се възползвате максимално от предимствата на възобновяемите, неутрални от въглерод, нискотарифни и изобилни източници на дървени влакна, цената на производството на пластмасови дърва може да бъде намалена чрез увеличаване на съдържанието на дървени влакна, като по този начин се подобри неговата конкурентоспособност на пазара и екологична благоприятност. Съдържанието на пълнене на наличните в търговската мрежа екструдирана пластмасова дървесина може да достигне 70wt.%. Този тип пластмасова дървесина обаче все още съдържа до 30wt% от термопластичните полимери, което неизбежно води до слаба твърдост, лесна пълзене и висок коефициент на термично разширение. Проблеми като тези сериозно ограничават прилагането на пластмасова дървесина в полета с изисквания за стабилност на високите размери. Особено когато пластмасовата дървесина се използва като строителни материали като настилката на открито и стенните панели, тя ще пълзи под въздействието на дългосрочни натоварвания и ще претърпи термично разширение и охлаждане поради температурните промени. Феноменът на свиване, което сериозно влияе върху издръжливостта на пластмасовата дървесина по време на дългосрочна употреба. На съществуващата основа продължаването на увеличаване на съдържанието на дървени влакна е ефективна стратегия за решение. Дървесните влакна с високо съдържание не само подобряват зрителното и тактилното изживяване на потребителите, но също така носи хигроскопски анализ на дърва и други характеристики, което е полезно за по-нататъшно разширяване на обхвата на дървените влакна. Прилагането на пластмасови композитни материали е от голямо значение.

Съдържанието на критично дърво на прах в пластмасовата дървесина зависи от метода на обработка. Инжекционното формоване изисква пластмасовата стопилка за дърва, за да има висока течност и изисква по -висока температура и налягане от формоването на екструдиране и горещото пресоване, така че съдържанието на дървени влакна често е то не надвишава 60wt.%. Не се изисква висока течност по време на формоване с гореща преса. Отчетите за литературата могат да постигнат приготвянето на пластмасова дървесина с количество за пълнене, надвишаващо 84wt.% (Изкуствени дъски, приготвени с помощта на различни термореактивни лепила, не се обсъждат). Въпреки това, горещо натискане няма еднопосочен поток по време на процеса на натискане, дървените влакна и полимерната матрица показват произволна ориентация, а лошите процеси за смесване и пластифициране неизбежно водят до проблеми като лоша равномерност и повече дефекти, които често са придружени от по -слаби механични Имоти. и дългосрочната издръжливост и неговото производство е още по-трудно за постигане на приемственост. В момента формоването на екструдиране е най -често използваният метод за обработка в пластмасовата дървесна промишленост. В сравнение с други методи, формоването на екструзия има висока ефективност на производството, непрекъснато производство, равномерно смесване и добър пластизиращ ефект. В допълнение, дървените влакна имат добри свойства по посоката на екструзия. С определена ориентация в посока на екструдиране могат да се получат по -добри усилващи ефекти. Въпреки това е много трудно да се увеличи допълнително съдържанието на дървени влакна в екструдираната пластмасова дървесина. Това е ограничено главно от високия вискозитет на пластмасовата стопилка за дърва в системата за пълнене на високо дървени влакна, което кара пластмасовата стопилка да се разтопи нестабилно по време на процеса на екструдиране. Дори се появява фрактура на стопилката и ограничената полимерна матрица е трудно да се покрият изцяло дървените влакна. За съществуващите общи процеси и оборудване е трудно да се приготвят непрекъснато и стабилно да приготвят силно напълнена пластмасова дървесина. В допълнение, разбирането на твърдото реологично поведение на силно напълнени пластмасови дървени стопилки е много ограничено и липсва систематична реологична теория. Това е и една от важните причини, ограничаващи развитието на силно напълнена пластмасова дървесина. Въпреки това, дървените влакна имат потенциал да бъдат свързани заедно, за да образуват стабилна структура чрез взаимодействия като йонни връзки, водородни връзки, сили на ван дер Ваал и физически заплитания. Следователно, изборът на подходяща полимерна матрица и добавки и контролирането на технологията за обработка може теоретично да увеличи допълнително количеството на запълване на пластмасовата дървесина.

За да се намалят напълно разходите, да се увеличи дружелюбността на околната среда и да се получи добро усещане за дърво, има изследвания за използването на тополови влакна и мозови бамбукови влакна като суровини за приготвяне на ултра-напълнени полипропиленови основни композитни материали (UH-Wood Plastic ) чрез екструзионно формоване. Based on the substantial reduction in polypropylene matrix content, this article comparatively analyzes the effects of filler content and wood fiber types on the high and low temperature mechanical properties, high and low temperature creep properties, thermal expansion properties, dimensional stability and water absorption properties of Ъ-пластично дърво. Резултатите показват, че с увеличаването на количеството на пълнене от 75%на 90%, линейният коефициент на термично разширяване намалява значително и напрежението на пълзене постепенно намалява и се увеличава с 90%; Модулът на опън и модулът на огъване първо се увеличават с увеличаването на количеството на пълнене. Увеличава и след това намалява с 90%; Якостта на опън, якостта на огъване и силата на въздействието постепенно намаляват с увеличаването на количеството на пълнене; UH -пластичната дървесина има по -високи свойства на опън и огъване при ниска температура -30 ° C, а по -високата температура при 60 ° CC по -добре влияе на здравината. Промените в температурата, влажността и съдържанието на влага водят до изменения на размерите в UH-пластичната дървесина. Скоростта на промяна на размерите е най -голямата в посока на дебелината, последвана от посоката на ширината, а посоката на дължината е най -малката, показваща очевидна анизотропия; Влажността има стабилна стабилност на размерите на UH-пластичната дървесина. Влиянието на секса е много по -голямо от ефекта на температурата. Общата работа на UH-пластичната дървесина на базата на топола е по-добра от тази на UH-пластичната дървесина на базата на бамбук Moso, която е свързана с по-голямото съотношение на страните и доброто свързване на интерфейса на топовите дървесни влакна. Изследването на UH-пластичната дървесина осигурява теоретична основа за намаляване на производствените разходи за пластмасови дървесина и разширяване на полетата му за приложение.

Лорена Циао

Мобилен: 1815 1266 128 (Wechat ID)

WhatsApp: +86 1396 2999 797

Имейл: service@cnygplastic.com